ups电源优缺点分析|可以节省单体电池采集电路的成本，期间的功耗也低，并且，本系统电路测量电池电压准确的同时，抗干扰能力强、更换电池方便、实用性强。ups电源使用单一的控制单元对几十、数百的单体电池进行参数采集、计算、通信、显示，系统的设计复杂，稳定性较差，当其中某组中的电池出现故障时，会影响整个系统的工作；其次，电传动车辆空间紧凑，动力电池呈分布式布置，控制单元往往与电池有较长距离，这样，信号从电池到微控制器间的传输非常容易受到新能源汽车内部功率器件、
ups电源电流采集模块电路压和大电流动力线工作时产生的电磁干扰的影响，导致测量精度下降，从而在计算电池参数时，不一定能真实反映电池的实际工作状态，最后引起电池剩余电量计算的不准确，甚至错误；且集中式管理的可扩展性和可移植性差，对于不同的电池组结构、不同数量的电池，都需要重新进行系统设计，严重影响了BMS的通用性。
ups电源由嵌入式操作系统实时监控充放电的过程，并且在LCD上实时显示锂离子电池组的工作状态。ups电源小型实时操作系统内核，作为一个轻量级的操作系统，功能包括任务管理、时间管理、信号量、消息队列、内存管理、记录功能、软件定时器、协程等，可基本满足较小系统的需要。设计信号采集电路采集主控板上的总电压、电流和子模块上的单体电压、温度等参数，为BMS提供最原始的数据。该智能模块兼有报警和散热装置，提高了系统的安全性。
1. 设计步骤
1)主控板结构如图9-6所示。
2)主控板与采集板的连接如图9-7所示。
3)电池组总电压采集电路，通过HNV025A接线可以实现该部分电路设计，如图9-8所示。
ups电源利用一个以单片机为核心部件的电池控制系统，有效地解决了电池长期充电不用，因浮充电导致电池使用寿命下降的问题，ups电源保证了电源系统的稳定。通过对电池充放电的检测，对其电流、电压、温度、电量的物理量加以量化显示，增强了系统的监控能力。通过单片机控制中间继电器，实现了电池定时充电和放电的控制，以保证电池定时充放电，延长其使用寿命，系统结构组成如图9-10所示。
ups电源单片机是整个系统的核心，外围电路以定时的充放电电路为主，液晶显示、时钟芯片、电池的实时监测以及外部控制电路都作为辅助设计部件，来完善整个系统。本系统主要实现的功能为电池的定时充放电。电池长期的浮充电状态对电池寿命有很大影响，也无法保证在断电时能及时给设备供电，在这里采用时钟芯片来设定时间，用户可以根据电池的出厂要求，自己设定电池的充放电时间，来延长电池的使用寿命。此外，充放电电路以继电器控制为主，可以有效地保证电路运行的可靠性。
ups电源系统可以通过单总线通信的芯片协议，实时地读取每个电池的温度、充放电状态、电池目前的电量等数据。温度作为一个影响电池寿命的重要数据,电池使用寿命减半。电池另一个重要的数据就是电量，如何确定电池电量，是一个比较难的问题。采用电池充电电流的大小，来统计电池的电量，这样可以避免存在假充电的情况，保证电池的正常工作，也可以及时提醒更换新的电池。最后通过使用装液晶显示器，把电池的温度、电流、电压、电量的数据实时显示出来，可以随时掌握电池的状态。ups电源电压采集电路,电压采集电路主要是应用内部集成的高精度A-D转换器所获得的采集电压。
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